Изготовление пружин.

Изготовление пружин это производственный процесс, в результате которого из специальных материалов, обычно это проволока или лист, получают пружины.

Основное предназначение пружины – поглощать или накапливать механическую энергию, поэтому для ее изготовления применяют материалы, обладающие большой прочностью и упругостью.

Область применения:

• - нефте- и газопромышленность (в насосах высокого давления, гидравлических ключах, спайдерах, подвески трубопроводов, а также манжетные пружины);
• - сельское хозяйство (пружины бороны, пружины для культиваторов и сеялок);
• - оборонная промышленность (пружины для затворов и пусковых крючков);
• - машиностроение (пружины клапанов, пружины подвески, пружины замков, стопорные кольца и пр.);
• - горнодобывающая отрасль (для вибростолов, грохотов и т.д.;
• - спортивное оборудование (пружины для эспандеров, тренажеров и т.д.);
• строительная, ;
• - химическая, ;
• - пищевая и др.;

Материал для изготовления пружин.

. Мы понимаем, что пружины должны служить долго и быть надежным компонентом любого оборудования, поэтому в качестве материала для изготовления пружин используется углеродистая сталь или нержавеющая сталь высокой прочности. Наши пружины абсолютно хорошо ведут себя в нестандартных условиях, демонстрируя коррозийную стойкость, износостойкость и другие характеристики надежности. Рабочими заготовками выступают проволока круглого сечения, проволока прямоугольного сечения и листовой прокатиз сталей 60С2А, 51ХФА, 50ХФА, ст.70, 65Г, 12Х18Н10Т, который закаляется после формовки. .

Ассортимент предлагаемой продукции

• - пружины растяжения;
• - пружины сжатия;
• - пружины изгиба;
• - пружины кручения (торсионные / витые) и др.
• - плоские пружины;
• - тарельчатые пружины;

Параметры изделий (диаметр и длина) варьируются от наименьших размеров до больших габаритов.

Технология изготовления пружин.

Чтобы заниматься серийным производством пружин или изготовить их по индивидуальному заказу клиента, необходимо иметь в распоряжении передовое оборудование. Это фирменные станки для изготовления пружин, современное программное обеспечение, позволяющее выполнять оптимальный подбор параметров. Зная среду эксплуатации изделия, наши заказчики могут заранее оговорить эти условия, и мы обязательно учтем их.

Для внешнего защитного покрытия предлагаются следующие технологии:

• - Цинкование (защищает изделие от агрессивных веществ, придавая ему антикоррозийные свойства);
• - Фосфатирование (представляет собой химическое оксидирование с промасливанием, что придает поверхности пружины коррозийную стойкость);
• - Кадмирование (обеспечивает долгое применение пружин при постоянном контакте с морской водой или в условиях тропического климата);
• - Меднение (выполняется методом гальваностегии для получения эстетического вида изделия, предупреждения цементации стальной поверхности или при формировании промежуточного слоя покрытия);
• - Воронение (представляет собой еще один вид оксидирования, при котором изделие получает декоративный темный цвет и защитный слой).

Изготовление пружин на заказ.

На сайте предложены готовые изделия с указанием параметров и назначения пружин. Кроме этого, наши клиенты могут заказать необходимый тип пружин по чертежу или имеющемуся образцу. По желанию заказчика пружины проходят термическую обработку и гальваническое покрытие. Мы не ограничиваемся стандартным набором пружин и имеем широкие возможности для изготовления самых разнообразных моделей.

При индивидуальном заказе следует учитывать:

1. Предназначение пружин;
2. Диаметр проволоки;
3. Количество витков;
4. Шаг витка;
5. Предельные нагрузки
6. Условия эксплуатации (среда);
7. Физические и химические свойства покрытия;
8. Экономическую целесообразность.

Изготовление пружин у нас отличается высоким качеством и профессионализмом.